?鋼板是一種重要的金屬材料，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、家電、橋梁、船舶、壓力容器等多個領(lǐng)域。鋼板進行鍍鋅表面處理是一種常用的防腐方法，主要目的是提高鋼板的耐腐蝕性能和美觀度。接下來，鋼板批發(fā)小編講解一下鍍鋅表面處理主要有以下幾種方式：
一、熱鍍鋅（熱浸鍍鋅）

過程：

預處理：鋼板首先經(jīng)過清洗、去油、酸洗等處理，以去除表面的污垢和氧化物。
鍍鋅：鋼板被浸入熔融的鋅液中，鋅與鋼板表面發(fā)生化學反應(yīng)，形成鋅鐵合金層和純鋅層。鋅鐵合金層與鋼板表面結(jié)合緊密，純鋅層則為最外層，提供更好的耐腐蝕性能。
特點：

耐腐蝕性好：鍍層厚度較厚（一般在45~55μm之間），能有效抵抗腐蝕。
全面保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，包括凹陷處、尖角及隱藏處。
可靠性高：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部分，持久性可靠。
處理費用低：相對于其他漆料涂層，熱鍍鋅防銹的費用更低。
省時省力：鍍鋅過程方便快捷，避免了緊固件安裝后在施工現(xiàn)場花費較長時間的成本。

二、電鍍鋅

過程：

將鋼板放置在一個含鋅離子的電解液中，鋼板作為陰極，通過電解反應(yīng)將鋅沉積在鋼板表面。

特點：

成本低：電鍍鋅表面處理方法和工藝技術(shù)成本較低。
工藝穩(wěn)定：工藝過程穩(wěn)定可靠，方便使用。
缺點：極易產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，所以電鍍鋅后應(yīng)及時進行去氫處理。另外，耐酸堿性較差，防腐時間短，工藝環(huán)保性低。

三、粉末滲鋅

過程：

將鋼板置于含有鋅粉和填充材料的粉末中，通過加熱使鋅粉與鋼板表面發(fā)生擴散反應(yīng)，形成鋅鐵合金層。

特點：

滲層均勻：滲層較均勻，不會產(chǎn)生氫脆及變形現(xiàn)象。
耐腐蝕性好：耐蝕性不低于熱浸鍍鋅層，且具有較好的耐磨性能。
缺點：勞動條件差，環(huán)境污染較大，不易生產(chǎn)自動化。

四、噴涂鍍鋅

過程：

將鋅粉噴涂在鋼板表面，然后通過烘烤將鋅粉熔化成為鋅層。

特點：

靈活性高：可以針對特定形狀或復雜表面的鋼板進行鍍鋅處理。
成本適中：相對于熱鍍鋅和電鍍鋅，噴涂鍍鋅的成本可能介于兩者之間。

五、達克羅處理

達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分。

特點：

超強耐蝕性：防銹效果是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。
無氫脆性：適合受力件的涂覆。
高耐熱性：可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。
無污染：生產(chǎn)加工及工件涂覆的整個過程中不會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的廢水廢氣。